常见的电动阀门规格（金属阀门标准）

金牛管业分享：金属阀门类型与选用指南

随着化工装置的日益复杂化，金属阀门作为管道系统中的重要部件，其类型和选用显得尤为重要。将重点关注API黑色金属阀门的实际应用，为您金属阀门的种类及其在化工装置中的选用要点。

一、阀门的类型与用途

工程上阀门种类繁多，根据流体的压力、温度和物理化学性能的不同，对流体系统的控制要求也各不相同。在化工装置中，闸阀、截止阀（节流阀、针型阀）、止回阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀是最常用的金属阀门类型。

二、闸阀详解

闸阀主要用于控制流体的启闭。其特点是流体阻力小，密封性能好，介质的流向不受限制。开闭所需的外力较小，结构长度较短。闸阀的阀杆有明杆和暗杆之分，明杆式闸阀适用于腐蚀介质，在化工工程上基本使用明杆式闸阀。而暗杆闸阀主要用于低压、无腐蚀性介质的场合。楔式闸板和平行式闸板是闸阀的两种主要结构形式。

三、截止阀特性

截止阀主要作切断用。与闸阀相比，截止阀的开启高度较小，密封面的摩擦力较小，耐磨性较好，且通常只有一个密封面，便于维修。同样，截止阀也有明杆和暗杆之分。根据阀体结构的不同，截止阀可分为直通式、角式和Y型，其中直通式应用最为广泛。节流阀和针形阀属于截止阀的一类，具有较强的调节功能。

四、止回阀、蝶阀、旋塞阀介绍

止回阀用于防止流体逆向流动。安装时需注意介质的流动方向与止回阀上的箭头方向一致。蝶阀可用于带有悬浮固体的液体介质的启闭和节流，具有流体阻力小、重量轻、结构尺寸小、启闭迅速等优点。随着材料、设计及加工技术的改进，蝶阀在工艺系统上的应用越来越广泛。旋塞阀流体阻力小、密封性能好、使用寿命长，可以双向密封，适用于高度或极度危害的物料上。

在选择金属阀门时，除了考虑上述各类阀门的特点外，还需要根据流体的温度、压力、化学性质以及系统的具体要求进行综合选择。与制造商进行协商和沟通也是确保正确选型和应用的关键。

正确合理地选用金属阀门对工厂安全和流体控制系统具有重要的作用。希望能为读者在实际应用中提供有益的参考和指导。由于WC9和F22属于2-1/4Cr-1Mo系列，相较于WC6和F11等属于1Cr-Mo系列的阀门材料，具有更高的Cr和Mo含量，因此展现出更出色的抗高温蠕变性能。

关于阀门的驱动方式，手动操作是常见的阀门驱动方式。当阀门的公称压力较高或公称尺寸较大时，手动操作变得困难，此时可以采用齿轮传动等更先进的操作方式。阀门的驱动方式应根据阀门的种类、公称压力和公称尺寸进行合理选择。对于不同阀门是否应采用齿轮传动，具体条件可能因制造商而异，可协商确定。

在选择阀门时，需要考虑以下原则：

一、主要参数的选择

1. 流体性质：这将影响阀型和阀结构材料的选择。

2. 功能要求：阀门是用于调节还是切断流体，这会影响阀型的选择。

3. 操作条件：阀门操作是否频繁，这将影响阀型和材料的选择。

4. 流动特性和摩擦损失：这也是选择阀门的重要参考因素。

5. 阀门的公称尺寸：公称尺寸较大的阀门需要在特定的阀型中才能找到。

6. 其他特殊要求：如自动关闭、平衡压力等。

二、材料的选用

对于阀门（DN≤40），一般选择锻件；大口径阀门（DN＞40）则一般选择铸件。对于锻件阀体，优先选择整体锻制阀体。若法兰是焊接在阀体上，那么需要对焊缝进行100%的射线检验。对于碳钢阀体，其含碳量应不大于0.25%，碳当量应不大于0.45%。常用材料的推荐工作温度也有所规定。当流体具有强腐蚀性，普通奥氏体不锈钢无法满足需求时，应考虑使用特种材料，如904L、双相钢（如S31803等）、蒙乃尔和哈氏合金等。

三、不同类型阀门的选用

对于闸阀的选用，需考虑其使用场景。在DN≤50的情况下，一般使用刚性单闸板；而在DN＞50时，则一般使用弹性单闸板。对于低温系统的弹性单闸板闸阀，应在高压侧闸板上开设排气孔。在要求低泄漏的工况下，应选用低泄漏的闸阀，如波纹管式闸阀。虽然闸阀在石油化工生产中应用广泛，但在一些特定场合，如操作空间较小、需要快速启闭、有固体沉降的流体、流量调节以及频繁操作的场合，不宜使用闸阀。

截止阀的选用也有一些特定的原则。与相同规格的闸阀相比，截止阀的结构长度较大，一般适用于DN≤250的管道。由于截止阀的流体阻力较大，不宜用于悬浮固体及粘度较大的流体介质。对于小流量微调或取样阀，可以采用针形阀。如果口径大且需要调节功能，可以选择节流阀。对于低泄漏的工况，应选用低泄漏的截止阀，如波纹管式截止阀。波纹管式截止阀的应用比波纹管式闸阀更为广泛，因为其波纹管较短，循环寿命较长。波纹管式阀门价格较高，波纹管的质量直接影响阀门的使用寿命和性能，因此选用时需特别注意。对于止回阀的选用原则涉及到升降式止回阀的使用场景、弹簧形式的选择等细节问题。水平升降式和立式升降式止回阀的使用场合和安装方式各有特点。", "那么是否还有其他未提到的关于阀门的重要特点或者相关信息呢？期待您的分享和补充。"在阀门行业中，除了已经提到的特点外，还有一些其他重要的阀门特点和相关信息值得注意：

一、密封性能

密封性能是阀门的重要性能之一。阀门需要具有良好的密封性能，以确保流体不会泄漏。不同材质的阀门具有不同的密封性能，需要根据流体性质和工作环境选择合适的阀门材质。

二、防火安全性能

在一些特殊的应用场景中，如石油化工、核电站等，阀门的防火安全性能至关重要。一些特殊设计的阀门具有防火功能，可以在火灾发生时保持管道的密封性，防止火灾扩大。

三、防爆性能

在一些易爆介质的应用场景中，需要选择具有防爆性能的阀门。防爆阀门可以在介质压力过高时自动泄压或关闭，防止爆炸事故的发生。

四、调节性能

对于一些需要精确控制流量的应用场合，如化工、冶金等，需要选择具有良好调节性能的阀门。调节阀可以通过改变阀门的开度来精确控制流体的流量和压力。

五、耐腐蚀性能

在一些腐蚀性介质的应用场景中，需要选择耐腐蚀性能的阀门。不同材质的阀门对不同的腐蚀介质具有不同的耐腐蚀性，需要根据介质性质选择合适的阀门材质。

六、智能化和自动化

随着工业技术的发展，智能化和自动化成为了阀门行业的重要趋势。一些先进的阀门产品具有自动化控制功能，可以实现远程监控和控制，提高生产效率和安全性。

(3)旋启式止回阀的最普遍为DNgt50，它适用于水平管道和垂直管道（流体需自下而上流动），在特定情况下，它可能会引发水锤现象。双瓣止回阀，又名Double Disc，通常是对夹式的，是止回阀中最节省空间的一种，便于管道布局，特别是在大口径上应用广泛。由于普通旋启式止回阀（单瓣型）的阀瓣不能完全开启到90°，存在一定的流阻，因此在工艺有特殊要求时，可以提出让阀瓣全启的特别需求，或者选择采用Y型升降式止回阀。

(4)在可能出现水锤现象的情况下，我们可以考虑采用带有缓闭装置和阻尼机构的止回阀。这种阀门利用管道内的介质进行缓冲，在止回阀关闭的瞬间，达到消除或减小水锤的作用，从而保护管道并防止泵倒流。

关于阀门的选择：

对于旋塞阀的选用：由于制造问题，无润滑型旋塞阀在DNgt250的情况下不宜使用。当要求阀门腔体不积液时，应选用旋塞阀。当软密封球阀的密封无法满足要求，如产生内漏时，可以使用旋塞阀作为替代。对于某些频繁温度变化的工作环境，普通旋塞阀可能无法使用，因为温度的变化会导致阀门部件和密封元件的膨胀和收缩不同。在这种情况下，应考虑特殊的旋塞阀，如XOMOX的Severe service系列。

对于球阀的选用：顶装式球阀可以方便地进行在线维修。管道有通球系统时，只能使用全通径球阀。软密封的密封效果优于硬密封，但高温环境下可能无法使用（各种非金属密封材料的耐温性能不同）。

对于蝶阀的选用：当蝶阀两端需要拆卸时，应选择带螺纹的支耳式或法兰蝶阀。中线蝶阀和偏心蝶阀的最有所不同。当选用三偏心PTFE阀座蝶阀时，推荐使用U型阀座。

对于隔膜阀的选用：直通式流体阻力小，但隔膜寿命相对较短。堰式流体阻力大，但隔膜启闭行程短，隔膜寿命较长。

在阀门选型时，还需考虑其他因素：系统允许的压力降较小时，应选用流体阻力较小的阀门，如闸阀、直通的球阀等；要求迅速切断时，宜选用旋塞阀、球阀、蝶阀等；对于粘性流体、浆液及带有固体颗粒的介质，宜选择旋塞阀、球阀或蝶阀等；对于洁净系统，一般选择旋塞阀、球阀、隔膜阀和蝶阀，但需提出相应要求，如抛光、密封件等。还需综合考虑工艺要求、安全及经济等因素，做出最终阀门形式的选择。并且需要编写详细的阀门数据表，包括阀门的名称、公称压力、公称尺寸、设计和检验标准、阀门代号等内容。

选型过程中，还需关注阀门的手柄设计、保温或保冷需求、焊接及热处理过程中的可能变形、低温系统下的特殊需求等因素。最终，我们需要综合所有因素，结合工艺要求、安全及经济考量，做出最恰当的阀门选择。阀门在化工系统中的作用举足轻重。管道阀门的选用绝非简单之事，它需要综合考虑管道内流体的各种状态，如液相、气相、含固量、压力大小、温度波动以及腐蚀性质等因素。除了确保操作过程中的稳定性和可靠性，还需要考虑到经济性、制造周期以及与预期寿命的匹配程度。

在过去的设计实践中，阀门材料的选择往往偏重于壳体材料，而忽视了内件材料的考量。内件材料的选用不当，可能会导致阀门内部密封、阀杆填料以及阀盖垫片处出现泄漏问题，这不仅会影响阀门的寿命，更可能引发安全事故。我们必须对内件材料的选用给予足够的重视。

当前市场上，API阀门和国标阀门在标识上存在混乱现象。API阀门缺乏统一的标识代号，而国标阀门虽然有一套标识体系，但难以详尽地反映出内件及其他材料以及特殊要求。面对这种情况，工程项目中采用编制阀门数据表的方式显得尤为重要。这不仅方便了阀门的选用、采购、安装和调试，还能提高工作准确性，减少误差的发生。

当我们谈及金属阀门时，不禁会想到其坚固耐用的特点。金属阀门种类繁多，包括但不限于铸钢、铸铁、不锈钢等材质。每一种阀门都有其独特的优点和适用场景。例如，铸钢阀门具有优良的强度和耐磨性，适用于高压环境；而不锈钢阀门则因其出色的抗腐蚀性而广泛应用于化工、食品等行业。选择适合的金属阀门，不仅能够确保流体的顺畅流动，还能延长使用寿命，提高整体系统的安全性和稳定性。

阀门的选择与运用在化工系统中具有极其重要的意义。我们必须全面考虑各种因素，确保阀门的性能和质量达到最佳状态，为工程项目的顺利进行提供有力保障。